近日,完成并啟動了支持水處理的太鋼不銹鋼產(chǎn)品結(jié)構(gòu)改造項目:軋材酸廢水脫氮脫硝工程竣工投運。該改造是對酸廢水的第三次更新,可完全滿足****最嚴格的排放標準。
酸是鋼生產(chǎn)過程中清潔鋼板表面的重要手段,以確保產(chǎn)品的質(zhì)量。使用后殘留酸液的安全處理是鋼鐵工業(yè)環(huán)保工作的關(guān)注點之一。太鋼一直非常重視殘留酸液的處理。它先后兩次改進了殘留酸的處理過程,并進行了廢混酸的再循環(huán),滿足了各時期的環(huán)保要求。
酸性廢水的改良和脫氮主要是處理不銹鋼廢水中的硝態(tài)氮,降低酸性廢水的總氮含量,改造現(xiàn)有的污泥脫水系統(tǒng)。改造后,除氮總量,化學需氧量和氨氮排放量,以及排水鹽等外部指標均有明顯提高,符合新的環(huán)保要求。
該項目于2018年3月開始建設。在充分利用現(xiàn)有工藝設施的基礎上,該項目將吸收中國類似項目的先進技術(shù)和成功經(jīng)驗,并將建設新的反硝化反應設施,設施好氧生物處理和沉淀設施。該工藝采用生物處理方法,利用硝化細菌和反硝化細菌的生化處理功能,最終將各種形態(tài)的氮轉(zhuǎn)化為廢水轉(zhuǎn)化為氮氣,達到脫氮的目的。由于該項目的建設,能源電廠項目部密切配合單位設計和施工,解決了許多問題,如管道的拆遷工作,移栽綠樹,生產(chǎn)和穿越施工,等等新系統(tǒng)投入運行,效果良好。
脫硝項目的實施,提高酸性廢水脫氮是一個生動實踐太鋼循環(huán)經(jīng)濟的3R(減量化,再利用,再循環(huán))的概念,反映了太鋼的再一次的信心和決心,以建立一個改進版綠色發(fā)展。電廠負責人表示,他將盡一切努力做好項目的后期生產(chǎn)運作,為循環(huán)經(jīng)濟,節(jié)能減排,減少太鋼排放乃至各省和城市。
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